DB5106∕T 32-2024 大型构件机械加工工艺路线能效优化规范(德阳市)
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文件大小(MB): |
0.45 |
页数: |
13 |
文件格式: |
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日期: |
2024/9/3 |
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ICS 25.040.10,CCS A 20,DB5106,四川省(德阳市)地方标准,DB 5106/T 32—2024,大型构件机械加工工艺路线能效优化规范 2024 - 07 - 05发布2024 - 07 - 05实施,德阳市市场监督管理局 发布,DB5106/T 32—2024,I,目 次,前言 .Ⅲ,1 范围 1,2 规范性引用文件 .1,3 术语和定义 1,4 总则 1,4.1 主要依据 1,4.2 目的 .2,4.3 原则 .2,4.4 能效统计范围 2,4.5 能效评价标准 2,4.6 能效评价方法 2,5 能效指标体系及评估 2,5.1 能效指标体系 2,5.2 能效优化指标 2,5.2.1 能耗优化目标 .2,5.2.2 效率优化目标 .3,5.3 评估流程及指标 3,5.3.1 流程图 .3,5.3.2 评估指标 4,6 能效优化方法 5,6.1 工艺路线设计 5,6.2 高能效工艺路线优选 5,7 工艺方法能效优化 6,7.1 物料去除率 .7,7.2 加工设备 7,7.3 加工刀具 7,7.4 加工工序 7,7.5 切削液 7,7.6 工艺参数 7,7.6.1 参数选择 7,7.6.2 参数优化 8,7.7 数控程序路径规划 .8,8 能效优化评审与改进 8,8.1 评审周期 8,DB5106/T 32—2024,II,8.2 评审形式 8,8.3 评审内容 8,8.4 改进与实施 .9,DB5106/T 32—2024,III,前 言,本文件依据GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草,请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任,本文件由德阳市经济和信息化局提出并归口,本文件由德阳市市场监督管理局批准,本文件起草单位:二重(德阳)重型装备有限公司、东方电气集团东方汽轮机有限公司、东方电气集团东方电机有限公司、四川宏华石油设备有限公司、四川明日宇航工业有限责任公司、四川绵竹鑫坤机械制造有限责任公司、德阳市建安机械制造有限公司、德阳峰瑞机械科技有限责任公司,本文件主要起草人员:刘世彬、胡余平、余小兵、胥畅、李文杰、谢如平、张金生、张元林、李启元、李旭、温兴利、周文凯、付封旗、颜勇清、郑剑、刘波、高巍、江伟、唐文尧、袁晓峰,DB5106/T 32—2024,1,大型构件机械加工工艺路线能效优化规范,1 范围,本文件规定了大型构件机械加工工艺路线能效优化指标体系及评估内容、能效优化方法、工艺方法能效优化、能效优化评审与改进的工艺路线等内容,本文件适用于德阳地区制造的大型构件的机械加工工艺设计或工艺改进过程,2 规范性引用文件,下列文件中的内容通过文中的规范引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T 4863 机械制造工艺基本术语,GB 50910 机械工业工程节能设计规范,3 术语和定义,GB/T 4863界定的以及下列术语和定义适用于本文件,3.1 大型构件 large component,机械系统中能实现特定功能的具有质量大、外形轮廓尺寸大的零部件,3.2 工艺系统 machining complex,在机械加工中,由机床、刀具、夹具、测量系统、冷却润滑系统和工件组成的统一体,3.3 物料去除率 material removal rate,利用机械能、化学能等能量手段,单位时间内去除工件上金属材料的体积,3.4 能效 energy efficiency,输出的能源、产品、服务或绩效与输入的能源之比或其他数量关系,3.5 工艺过程总能耗 total energy consumption of the process,按照预定的工艺路线生产某一产品或零件所消耗的能量总和,4 总则,4.1 主要依据,DB5106/T 32—2024,2,大型构件机械加工工艺路线设计应合理利用能源和节约能源,并与安全生产、经济效益和环境保护相协调,大型构件机械加工工艺路线能效优化的主要依据:,a) GB 50910等节能标准、法规、技术文件和质量保证文件;,b) 行业发展水平、工艺技术水平和企业生产能力;,c) 产品设计图纸、技术标准及文件,4.2 目的,发现工艺设计过程中存在的薄弱环节、工艺设计缺陷,去除非价值工序,优化改进工艺路线,在保证产品质量的前提下,降低成本,缩短制造周期,提高能量利用率,4.3 原则,大型构件机械加工工艺路线能效优化应遵循的基本原则:,——应综合考虑加工质量、制造成本、生产效率和能源消耗等边界条件,以最小的投入实现经济效益最大化;,——应满足各特征表面的加工以及特征表面之间的合理加工顺序约束条件,尽量满足制造资源最优化约束条件,4.4 能效统计范围,统计范围包括原材料(半成品)至成品所需的粗加工、半精加工及精加工过程所需的直接能源消耗和废弃物处置所需的间接能源消耗,4.5 能效评价标准,加工过程中能效评价的标准是单位产出能耗最小,加工时间最短,4.6 能效评价方法,加工过程中能效评价的方法主要有能耗统计法、投入产出法,5 能效指标体系及评估,5.1 能效指标体系,机械加工能效指标体系应包括:,——改善生产环境,优化操作条件,提高运转率和生产稳定性,减少计划外停机次数,改善原料品质等因素;,——综合考虑制造成本、营销收入、产品利润等经济因素;,——降低生产过程中的单位产能能耗,提高能源转换效率,缩短作业时间,减少布置工……
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